您好,欢迎访问泰州市苏中热处理有限公司网站!7*24小时在线电话:13805263541,感谢您的来电!

总公司

真空热处理厂家

公司概况

产品分类

热门关键词

联系我们

企业名称:泰州市苏中热处理有限公司

联系人:丁润生

电话:0523-86256969

手机:13805263541

地址:泰州市(经济开发区)春兰工业园区机电南厂11-01

开户行:泰州市农行扬桥支行

账号:10-201801040002204

税号:91321202726639380D

网址:  www.0523szrcl.com

标签:渗碳热处理

您的当前位置: 首 页 >> 标签搜索
渗碳热处理为你详细介绍渗碳热处理的产品分类,包括渗碳热处理下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了渗碳热处理分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等,在全国地区获得用户好评,欲了解更多详细信息,请点击访问!
  • [行业新闻] 金属热处理加工时常见的几大缺陷

      为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺,分享金属热处理
    发布时间:2019-08-28   点击次数:178

  • [技术知识] 热处理加工艺有哪些?

      1.退火  操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。  目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步
    发布时间:2019-08-27   点击次数:168

  • [技术知识] 热处理加工过程

      热处理过程通俗讲就是加热、保温及冷却过程,是机械工业的重要组成部分,现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节,是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序,是制造业的基础技术。    1.淬火:    是将钢
    发布时间:2019-08-17   点击次数:193

  • [技术知识] 关于热处理加工的国家标准有哪些?

      热处理方面的现行国家标准  1GB/T7232-2012金属热处理工艺术语2013-03-01实施,代替GB/T7232-1999  2GB/T8121-2002热处理工艺材料术语2002-12-01实施,代替GB/T8121-1987
    发布时间:2019-08-15   点击次数:174

  • [技术知识] 真空技术的应用范围

      随着真空获得技术的发展,真空应用日渐扩大到工业和科学研究的各个方面。真空应用是指利用稀薄气体的物理环境完成某些特定任务。有些是利用这种环境制造产品或设备,如灯泡、电子管和加速器等。这些产品在使用期间始终保持真空;而另一些则仅把真空当作生
    发布时间:2019-08-14   点击次数:162

  • [技术知识] 渗碳热处理与渗氮的区别

      1、渗氮比渗碳具更高的表面硬度和耐磨性。  渗氮后钢件的表面硬度高达950~1200HV,相当于65~-72HRC。  2、渗氮零件比渗碳件具有更好的热稳定性。  高硬度和高耐磨性可保持到560-600℃而不降低  3、渗氮件比渗碳件具
    发布时间:2019-08-12   点击次数:179

  • [行业新闻] 渗碳热处理的常用工艺和不常用工艺

       一、不常用工艺    (1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。    (2)渗碳后直接出炉空冷或出炉后进缓冷坑冷到室温,再重新进炉加热淬火。2
    发布时间:2019-08-12   点击次数:175

  • [行业新闻] 热处理加工行业的行情

      1、总体运行良好  (1)总体增长幅度约15%  2008~2009年,热处理企业积极应对金融危机带来的影响,民营企业积极调整市场结构,开辟新的市场自保自救;国有企业充分利用政府拉动条件,开发新的产品。2009年初(1~6月份),热处理
    发布时间:2019-08-06   点击次数:162

  • [行业新闻] 渗碳热处理工艺复杂吗?

      渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。  渗碳的工艺流程:  1、直接淬火低温回火  组织及性能
    发布时间:2019-08-02   点击次数:175

  • [行业新闻] 渗碳热处理工艺流程如何制定?

      流程如下:  1、直接淬火低温回火  组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低  适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺
    发布时间:2019-07-30   点击次数:173

  • [行业新闻] 热处理工艺的三个过程

     热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。  加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而
    发布时间:2019-07-29   点击次数:162

  • [技术知识] 渗碳后的6种热处理加工方法

      渗碳只能改变零件表面的化学成分,要使零件获得外硬内韧的性能,渗碳热处理后还必须进行淬火加低温回火,来改善钢的强韧性和稳定零件的尺寸。根据工件的成分、形状和力学性能等,渗碳后常采用以下几种热处理加工方法。  1)直接淬火+低温回火  将零
    发布时间:2019-07-25   点击次数:165

  • [技术知识] 热处理加工的不安全因素

      热处理大都是高温作业,具有与铸造和锻造在高温及机械方面相类似的特点。此外,主要的危害来自于热处理中所用的辅助材料,这些辅材都有强烈的腐蚀性和毒性,很多还是易燃易爆物,操作及使用不当,极易给人带来伤害  1.有害气体  热处理过程中,由于
    发布时间:2019-07-24   点击次数:500

  • [技术知识] 真空热处理厂:热处理的原理

      热处理加工是古老的技术优势尖端的技术  热处理加工是将金属材料以一定的速度加热到预定温度并保持预定的时间,再以预定的冷却速度进行冷却的综合工艺方法。  因为在铸造、压力加工和焊接成型过程中,不可避免的存在之缺陷。对金属材料进行热处理主要
    发布时间:2019-07-18   点击次数:20

  • [技术知识] 热处理加工的基本原理

    热处理加工是古老的技术优势尖端的技术  热处理加工是将金属材料以一定的速度加热到预定温度并保持预定的时间,再以预定的冷却速度进行冷却的综合工艺方法。  因为在铸造、压力加工和焊接成型过程中,不可避免的存在之缺陷。对金属材料进行热处理主要源于
    发布时间:2019-07-17   点击次数:50

  • [技术知识] 热处理加工工艺

    泰州市苏中热处理有限公司带您了解热处理加工工艺,第一步就是金属液态成形。金属液态成形流动性概念:融合合金的流动性指自身的流动能力。充型能力概念:充型能力是指熔融合金充满型腔,获得轮廓清晰形状完整的优质铸件的能力。收缩的概念:合金从浇注、凝固
    发布时间:2019-07-12   点击次数:7

  • [行业新闻] 什么是真空热处理加工技术?

    主要指的是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,其中,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等,所以,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真
    发布时间:2019-05-15   点击次数:21

  • [行业新闻] 真空热处理加工技术的工艺原理

    利用金属在真空状态下的变相特点,在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下,固态相变热力学、动力学不产生什么变化。在制订真空热处理工艺规程时,完全可以依据在常压下固态相变的原理,完全可以参考常压下各种
    发布时间:2019-05-07   点击次数:4

  • [行业新闻] 紫铜怎么进行热处理加工

    热处理加工就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。紫铜本身弹性太差,紫铜热处理的作用就是使紫铜有良好的弹性。紫铜做热
    发布时间:2019-05-07   点击次数:88

  • [行业新闻] 压力容器怎么进行热处理加工

    一、压力容器在热处理加工中,将带来以下问题:因为过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。因为焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。因为焊接发作剩余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的发作和发展。压力容器焊接时,当母材相邻区域发作一温差大于10
    发布时间:2019-04-24   点击次数:9

  • [技术知识] 金属热处理加热时常见四大缺陷

    为了提高金属材质的使用性能,我们可以对其进行热处理工艺,热处理工艺中加热只是其中一道工序,但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些劣的缺陷,甚至造成金属材质无法在正常使用,下面为了能够对金属材
    发布时间:2019-01-05   点击次数:22

  • [行业新闻] 我国现在热处理加工能力存在过剩

    热处理设备是机械工业的重要组成部分,是现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节,是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序,是制造业的基础技术。机械产品的性能和寿命不单
    发布时间:2019-01-05   点击次数:18

  • [行业新闻] 热处理工艺的过程有哪些?

    热处理加工过程一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程是不可分割地联系在一起的。 
    发布时间:2019-01-23   点击次数:20

  • [技术知识] 真空热处理厂家:热处理工艺介绍(二)

    上期苏中热处理为您讲解了热处理工艺中的渗碳热处理、真空热处理、模具热处理的三种热处理,今天再来为大家讲解其他剩下的几种。一、金属热
    发布时间:2018-12-25   点击次数:9

  • [技术知识] 真空热处理厂家:热处理工艺介绍(一)

    福利来了,今天苏中热处理真空热处理厂家就给大家带来热处理工艺介绍,希望能够帮助那些不怎么了解热处理行业的人,热处理技术是
    发布时间:2018-12-25   点击次数:12

  • [行业新闻] 热处理加工:齿轮精密渗碳热处理及控制精度有哪些要求

    真空热处理厂家:齿轮精密渗碳热处理和控制精度有什么要求!精密渗碳热处理要求: 
    发布时间:2019-01-17   点击次数:6

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:金属热处理工艺结合

    真空热处理厂家:金属热处理工艺结合。“四火”随加热温度和冷却方式的不同,而演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,淬火与高温回火相结合的工艺称为回火。某些合金经淬火形成过饱和
    发布时间:2019-01-16   点击次数:13

  • [行业新闻] 渗碳热处理和氮化最大的区别是什么?

    渗碳处理,是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。而渗碳热处理和氮化最大的区别是什么?
    发布时间:2018-12-23   点击次数:4

  • [行业新闻] 真空热处理厂家教你正确使用渗碳炉

    真空热处理厂家教你正确使用渗碳炉!由于渗碳炉槽外部靠近电热元件,温度较高,最高可达950至1000度,所以要求渗碳炉槽具有良好的抗氧
    发布时间:2018-12-17   点击次数:13

  • [行业新闻] 热处理设备行业蓬勃发展,前景乐观

    目前国外企业有投资热处理设备加工厂的趋势,这一点就说明了热处理设备行业蓬勃发展,前景乐观。轻工业模具、基础零部件、汽车、摩托车零部件的大量需求也刺激了热处理加工业的发展。然而,目前我国
    发布时间:2018-12-10   点击次数:10

  • [技术知识] 渗碳热处理:渗碳常见缺陷及预防

    渗碳热处理:渗碳常见缺陷及预防一、碳浓度过高1、原因及危害热处理加工中如果渗碳时加热迅速,高温或固体渗碳时用新的渗碳
    发布时间:2018-12-13   点击次数:10

  • [技术知识] 热处理加工一般包括加热保温冷却三个过程

    热处理加工一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进
    发布时间:2018-12-07   点击次数:27

  • [行业新闻] 中国处在理行业属改革创新的前沿

    真空热处理厂家:中国处在理行业属改革创新的前沿中国是能源消费大国,机械制造业是其中非常重要的一部分。随着世界的的发展,重工业也随之发,振兴和发展中国的机械行业具有重要的支持作用,而机械制造业的发展,将
    发布时间:2018-12-02   点击次数:11

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:热处理加工设备的热效率提高空间

    真空热处理厂家:热处理加工设备的热效率提高空间感应热处理设备具有加热速度快、节能、不氧化脱碳、不污染环境、生产效率高等优点。这些优点得到了热处理工人的广泛认可,在近几十年得到了迅速发展。当然,这一实
    发布时间:2018-11-30   点击次数:10

  • [行业新闻] 工件渗碳热处理方法 有哪几种

    工件渗碳热处理方法有哪几种工件渗碳热处理只是改变表层的化学成分,为了使工件机械性能更高,但也必须经过淬火和低温回火,以提高表面强度、硬度和耐磨性,提高心脏的力量,发挥内部韧性的特点。根据
    发布时间:2018-11-29   点击次数:9

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:真空热处理在国内外的发展现状

    航空制造集成现代先进的科学技术,作为处理的方式之一,热处理工艺是给航空产品力学性能和表面特征的关键处理技术,使用的产品和组件的质量性能起着决定性的作用,空气热处理技术应努力追
    发布时间:2018-11-27   点击次数:22

  • [行业新闻] 真空热处理厂家对我国真空热处理路线图建议

    在我国真空热处理路线图应是一个整体真空热处理发展规划,从研制、试验、标准、制造,到使用、维修组成一个完整的体系。它涉及冶金、材料、工艺方法、机械制造、机电控制、真空、计算机
    发布时间:2018-11-21   点击次数:11

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:热处理的前景

    全国范围看,可控气氛炉和真空炉总共尚不到热处理设备的5%,一些劳动强度大、污染严重和能耗大的设备仍占不少数量。热处理设备工业生产的能量来源主要是以煤炭和石油为主,全球范围内工业生产规模的
    发布时间:2018-11-19   点击次数:10

  • [行业新闻] 真空热处理厂:热处理加工能力存在过剩

    热处理设备是机械工业的重要组成部分,是现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节,是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使用寿命的关键加工工序,是制造业的基础技术。机械产品的性
    发布时间:2018-11-16   点击次数:20

  • [行业新闻] 热处理设备撑起了半壁江山

    热处理加工设备具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率高等多方面优点,这些优越性为热处理工作者广泛认同,因此近十几年来发展很快。当然这一实际需求,也大大
    发布时间:2018-12-31   点击次数:9

  • [行业新闻] 真空热处理-百科

    将金属工件在1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理加工工艺。20世纪20年代末,随着电真空技术的发展,出现了真空热处理工艺,当时还仅用于退火和脱气。由于设备的限制,这种工艺较长时间未能获得大的
    发布时间:2018-10-08   点击次数:11

  • [行业新闻] 真空热处理厂家发展之我见

    我国的真空热处理起步晚、发展快,热处理炉的设计研制和生产制造从20世纪70年代后期开始,经过引进、消化吸收、仿制,直至自主研发,现已能够设计制造世界先进水平的系列真空炉,不但满足国内不同
    发布时间:2018-10-07   点击次数:16

  • [技术知识] 如何防止热处理加工后力学性能不合格

    生产中经常遇到热处理加工之后力学性能不合格,当重新回炉返修即可。可是往往同一材料产品,同炉热处理后有的合格有的不合格,不合格的因素太过复杂,让人甚是为难,返修时只能是强度高了重新回火,强度低了重新调
    发布时间:2018-10-06   点击次数:7

  • [行业新闻] 真空热处理厂家阐述什么是渗碳热处理?

    真空热处理厂家阐述什么是渗碳热处理?渗碳热处理一般是针对钢来说,钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳
    发布时间:2018-09-30   点击次数:16

  • [行业新闻] 哪些因素会影响高强度紧固件热处理工艺的效果

    真空热处理厂家告诉您很多生产商,在生产紧固件后,为了能保证高强度紧固件的质量与可靠性,会对高强度紧固件进行热处理工艺,但是有很多因素会影响到高强度紧固件热处理工艺的效果,主要有以下四种:  一、设备
    发布时间:2019-01-02   点击次数:17

  • [行业新闻] 紧固件热处理的影响因素和工艺控制(二)

    下面参考iso9000:2000版标准要求,对热处理4m管理要点进行分析并提出相应控制手段以保证紧固件热处理质量。  1、参与人员(人)  参与热处理生产的部门一般有设备维护部门、工装管理部门、计量
    发布时间:2018-09-20   点击次数:14

  • [行业新闻] 紧固件热处理的影响因素和工艺控制(一)

    热处理工艺对高强度尤其是它的内在质量有着至关重要的影响。因此,要想生产出优质的高强度紧固件,必须要有先进的热处理工艺和热处理工艺过程控制。  热处理可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [行业新闻] 真空热处理厂家讲解焊接构件热处理工艺控制要点

    真空热处理厂家为您讲解焊接构件热处理工艺控制要点。为保证焊接构件性能与质量,提高焊缝金属的塑性,消除或减少焊接残余应力,防止产生裂纹,必要时需对焊接构件进行热处理。根据热处理工序与焊接工
    发布时间:2019-01-07   点击次数:6

  • [行业新闻] 焊接和热处理(二)

    第六十六条管道焊接接头的位置,坡口的加工、检验及清理,焊件组对,焊前预热等,应当符合《工业管道规范》的规定。管道焊接接头的设置应当便于焊接和热处理,并尽量避开应力集中区。焊口组对时,除设
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 焊接和热处理(一)

    第六十一条所有管道受压元件的焊接及受压元件与非受压元件之间的焊接,必须采用经评定合格的焊接工艺,施焊单位必须严格执行对焊接工艺的管理。  管道受压元件的焊接工艺评定应当符合国家相关标准
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 真空热处理厂家介绍钢的热处理

     1.退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细
    发布时间:2019-01-02   点击次数:11

  • [行业新闻] 渗碳热处理厂家阐述表面热处理的具体特性

    表面热处理具体定义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,那么渗碳热处理厂家问你知道表面热处理的特性呢?1、硬度高频感应表面热处理硬度
    发布时间:2018-09-20   点击次数:10

  • [行业新闻] 选购淬火机床时你应该了解哪些信息?

    现在购买淬火机床时要注意选型:(注:这个行业有一个特殊性,是三个以上的行业组成,高频加热设备(电子行业),机床(机械行业),自动化控制行业,淬火工艺(热处理行业),还有介质,材料等,这几行业,几乎是没有
    发布时间:2018-09-20   点击次数:14

  • [行业新闻] 延长数控淬火机床的使用时间的方法及维护工作

    对使用的火中频感应炉生活的各种中频感应炉工艺过程也很重要,有多种操作不当可能降低中频感应炉龄。因此,在过程中应注意以下几点。  1)由于新中频感应炉烧结层较薄,所以一个新中频感应炉技术的使
    发布时间:2018-09-20   点击次数:17

  • [行业新闻] 选择高频淬火设备需考虑的因素及它主要应用范围

    如何选择高频淬火设备,选择感应加热设备需要考虑以下因素:1、工件外形和尺寸  工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频
    发布时间:2018-09-20   点击次数:10

  • [行业新闻] 中频感应加热设备、逆变电路出现故障时改如何处理?

    中频感应加热设备在工作过程中,由于操作不当、室温不合适等原因可能会产生一些故障,这些故障不仅影响设备的正常使用,而且降低设备的使用寿命。今天,小编就给大家说说中频感应加热设备、逆变电路出现故障如何排除。
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 卧式数控淬火机床的特点、配置及使用范围

    一、卧式数控淬火机床特点:1、床身部分:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理,具有良好的防锈抗蚀性能。2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整,可实现不同长度工件的装夹。3
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 真空热处理厂家简述真空热处理工艺

    真空热处理厂家告诉您真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。  真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 【金属热处理】工艺有什么特点?

    金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 脱碳和氧化是【金属热处理】工艺的一大缺陷!

     钢在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称为脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。  加热时,钢表层的铁及
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 为什么在【金属热处理】工艺中,会产生过热现象?

     我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。  一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:什么是【金属热处理】工艺?

    加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐
    发布时间:2019-01-25   点击次数:20

  • [行业新闻] 在【金属热处理】工艺中,退火有哪些种类?

    1.完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [行业新闻] 【真空热处理厂家】介绍几种常见热处理概念

     1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 真空热处理厂家阐述为什么要钢回火,目的是什么?

     1.降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 【渗碳热处理】碳氮共渗简介

     一、概念  氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。  它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。  氮化通常利用
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [行业新闻] 可以将回火分为哪几类,依据是什么?

     根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:  (一)低温回火(150-250℃)  低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以
    发布时间:2018-09-20   点击次数:5

  • [行业新闻] 真空热处理厂家阐述什么是热处理残余应力?

    真空热处理厂家阐述热处理残余应力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状,尺寸和性能都有极为重要的影响。  当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会
    发布时间:2018-09-20   点击次数:5

  • [行业新闻] 真空热处理厂家阐述淬火影响

    存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内),对淬火裂纹的产生都有促进作用,但只有在拉应力场内(尤其是在最大拉应力下)才会表现出来,若在压应力场内并无促裂作用。  淬火冷
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 整体热处理和外表热处理有什么区别?

    一、外表热处理  外表热处理是只加热工件表层,以改动其表层力学功能的金属热处理技术。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,运用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 金属热处理工艺优势分析

    金属热处理的优势很明显,一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 【真空热处理厂家】热处理加热温度三种现象

     1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 什么是氮化热处理?

    传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氮化物元素,亦作为降低在渗氮温
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 【真空热处理厂家】氮化热处理技术流程

    氮化热处理技术流程是怎么样的?下面就由真空热处理厂家为大家简单介绍一下!  一、渗氮前的零件表面清洗  大部分零件,可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好,但在渗
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 在氮化热处理中,液体氮化和离子氮化两种方法有什么区别?

    在氮化热处理中,液体氮化和离子氮化两种方法有什么区别?今天就由泰州市苏中热处理有限公司来为大家简单介绍一下!  一、液体氮化  液体软氮化主要不同是在氮化层里之有Fe3Nε相,Fe4Nr相存在而不含Fe2Nξ相氮化物,ξ相化合物硬脆在氮化处
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 【真空热处理厂家】常见的氮化热处理工艺技术运用流程

    【真空热处理厂家】常见的氮化热处理工艺技术运用流程氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使
    发布时间:2018-12-31   点击次数:6

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:什么是软氮化热处理?

    真空热处理厂家:什么是软氮化热处理?  为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在原氮化工艺基础上发展了软
    发布时间:2018-12-19   点击次数:11

  • [行业新闻] 氮化热处理工艺主要分为哪几类?

    氮化热处理工艺主要分为哪几类?下面就由昆山氮化热处理厂家之一的鑫光热处理工业(昆山)有限公司来为大家简单介绍一下!  1、离子渗氮  又称辉光渗氮,是利用辉光放
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [行业新闻] 表面热处理热处理工件硬度的检测方法

    表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:  1、表面淬火回火热处理  表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [行业新闻] 热处理技术发展史-真空热处理厂家

     1、古代的热处理  材料热处理在中国有悠久的历史。与世界其他地区相比,中国古代热处理技术的发展有明显的区域特色,在某些方面中国的热处理技术落后于其它地区,但也有许多发明和技术在世界热处理史上处于遥遥领先的地位,
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 什么是形变热处理?

     将压力加工与热处理结合起来的金属热处理工艺。利用形变热处理,可以同时达到成形和改善显微组织的双重目的,使工件获得优异的强度和韧性,大幅度地改善工艺性能和使用性能,充分发挥金属材料的潜力,提高零件质量和寿命。  锻
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 金属材料的热处理变形——温度是关键因素

    金属材料的热处理是将固态金属或合金,采用适当的方式进行加热、保温和冷却,有时并兼之以化学作用和机械作用,使金属合金内部的组织和结构发生改变,从而获得改善材料性能的工艺。热处理工艺是使各种
    发布时间:2018-09-20   点击次数:14

  • [行业新闻] 除温度外,热处理变形的其它影响因素及减小措施

    (一)预备热处理  正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大,所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。金属的正火、退火以及在进行淬火之前的调质,都会对金属最终的变形量产生一定的影响,
    发布时间:2018-09-20   点击次数:12

  • [行业新闻] 【真空热处理厂家】热处理加工过程

    真空热处理厂家阐述热处理加工过程通俗讲就是加热、保温及冷却过程,是机械工业的重要组成部分,现代制造业生产链上不可或缺的极其重要环节,是促进金属材料潜力充分发挥、提高机械零件内在质量和使
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [技术知识] 回火热处理对于加床铸件来说必不可少

    机床铸件的回火热处理是机械制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分,赋予或改善工件
    发布时间:2018-12-30   点击次数:31

  • [技术知识] 表面热处理的具体特性

    泰州市苏中热处理有限公司,始创与1989年,是江苏省内较早生产工业炉的重点骨干企业,公司已有29年生产的历史,深厚的技术和文化积淀,技术力量及自动化控制水平处于行业水平。公司是集科研、生产、经营与一
    发布时间:2019-01-02   点击次数:21

  • [技术知识] 钢的热处理介绍

     1.退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高
    发布时间:2018-12-30   点击次数:23

  • [公司新闻] 汽车高强度紧固件热处理工艺

     随着汽车产品向节能、环保、轻量化、小型化发展,汽车用高强度紧固件越来越受到重视。汽车紧固件是汽车的主要连接件、功能件,占汽车零件总数量的50%左右。生产汽车高强度紧固件的关键点,一是材料,二是热处理,无论哪一点有
    发布时间:2018-09-20   点击次数:12

  • [公司新闻] 常用钢铁材料热处理工艺分哪几种类型?各有何特点?

      常用钢铁材料的热处理工艺可分为退火、正火、淬火、回火和化学热处理等几大类,这些工艺要点分述如下:退火再结晶退火:钢经过某种加工之后(冷作)使晶粒破坏、晶格外扭,出现高硬度低塑性的加工硬化现象,为了消除硬化现象并提高塑性,以便继续进行
    发布时间:2018-09-20   点击次数:11

  • [公司新闻] 什么是钢的临界温度?常用的临界温度有哪些?

     钢在加热或冷却至某一温度时,发生相转变,这一相转变开始或终了的温度,称为临界温度或临界点。以铁碳合金为例,在铁碳合金状态图上看到的常用的临界温度有A1、A3、Acm等。这些临界点简介如下:A1:A1是铁碳合金状态图中的PS
    发布时间:2018-09-20   点击次数:18

  • [公司新闻] 什么是退火和正火?各有何目的?

      将工件缓慢加热到一定的温度(温度范围根据不同的退火方法而定),保温一段时间后缓慢冷却(通常是炉中冷却到450~550℃左右出炉空冷)下来的热处理工艺,称为退火。将工件加热至Ac3或Acm以上30~50℃,保温一段时间后,在空气中冷却下
    发布时间:2018-09-20   点击次数:13

  • [行业新闻] 真空热处理厂家阐述淬火件为什么要回火?

     将淬火工件加热到钢的Ac1以下的某一温度,再保温一段时间,然后进行冷却(一般冷至室温)的热处理工艺,称为回火。由于淬火工件的组织极不稳定,内应力和脆性都很大,所以为了消除淬火工件的内应力、稳定淬火工件的组织和尺寸、防止工件的变形与开裂,
    发布时间:2018-09-20   点击次数:10

  • [行业新闻] 调质处理的目的是什么?

     将淬火工件进行高温回火(500~650℃)的热处理操作,通常称为调质处理。其母的是:软化合金钢工件,便于切削加工。使工件获得良好的综合机械性能。作为预先热处理时,也是为最终热处理做好组织准备。应当注意到,调质后的机械性能
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 奥氏体型不锈钢怎样进行热处理?

      这类钢以1Cr18Ni9为例,耐蚀性很好,无磁性。室温组织为奥氏体。它的热处理主要有三种:除应力处理、固溶处理、稳定化处理。除应力处理为消除冷加工后的残余应力,在300~350℃温度下做消除应力处理。可提高屈服强度和疲劳强度。另外一
    发布时间:2018-09-20   点击次数:6

  • [行业新闻] 轴承热处理方法介绍

      热处理发展历程  (1)清洁热处理  热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达国家热处理技术发展的方向之一。
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 热处理技术应用效果

     泰州市苏中热处理有限公司始创与1989年,是江苏省内较早生产工业炉的重点骨干企业,公司已有29年生产的历史,深厚的技术和文化积淀,技术力量及自动化控制水平处于行业水平。公司是集科研、生产、经营与一体的大型企业。
    发布时间:2018-12-21   点击次数:11

  • [行业新闻] 防止轴承热处理变形的方法

     防止轴承热处理变形的三个方法:  1.运用合理的冷却方法:  金属淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也是至关重要的。淬火的搅拌方式和速
    发布时间:2018-09-20   点击次数:7

  • [行业新闻] 加热是热处理的重要工序之一

     加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤

      冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 
    发布时间:2018-09-20   点击次数:9

  • [行业新闻] 什么是时效处理?什么是淬透性?

      时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持,其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或自
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

  • [行业新闻] 真空热处理厂家:重载齿轮热处理工艺的改善

    重载齿轮承载大,受冲击力大,安全性要求高,使用时要求具有优良的耐磨性能,较高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度,同时具有较高的抗冲击和抗过载能力。重载齿轮常用20CrMnMo等低碳合金结构钢制
    发布时间:2019-01-09   点击次数:14

  • [行业新闻] 渗碳热处理不工艺

    一、渗碳热处理不常用工艺  1)渗碳后降温至淬火温度,经保温后直接淬火。采用此方法容易使材料晶粒粗大,脆性较大,工件组织应力大,只能承载强度较小的小模数齿轮。  2)渗碳后直接出炉空冷或出炉后进缓冷
    发布时间:2018-09-20   点击次数:8

    推荐产品

真空热处理厂家

热推产品  |  主营区域: 江苏 泰兴 黄桥 高港 海陵 曲霞 泰州
在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址