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真空热处理厂家:热处理工艺介绍(二)

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真空热处理厂家:热处理工艺介绍(二)

发布日期:2018-12-25 作者: 点击:

      上期苏中热处理为您讲解了热处理工艺中的渗碳热处理真空热处理、模具热处理的三种热处理,今天再来为大家讲解其他剩下的几种。

         一、金属热处理

        金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,金属热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。


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       二、焊接热处理

        在焊接之前、焊接过程中或焊接之后,将焊件全部或局部加热到一定的温度,保温一定的时间,然后以适当的速度冷却下来,以改善工件的焊接工艺性能和力学性能,是改善焊接接头的金相组织的一种工艺方法。通常在焊接过程中会引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。


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       三、固熔热处理

       固熔热处理指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备,使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。固溶热处理是为了溶解基体内碳化物以得到均匀的过饱和固溶体,便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物,同时消除由于冷热加工产生的应力,使合金发生再结晶。其次,固溶处理是为了获得适宜的晶粒度,以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间,主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择,以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。


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         一般来说,金属原材料,尤其是钢性材料都是可以经过热处理的。而热处理工艺选择要根据不同的用途而选择不同的热处理。一般做钢结构时用得钢不需要经过热处理,如果是棒料做轴承的话,则必须经过热处理。以上是苏中热处理真空热处理厂家就给大家带来热处理工艺介绍,希望能够帮助那些不怎么了解热处理行业的人!如想了解更多可收藏我们的网站。

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关键词:真空热处理厂家,热处理加工,渗碳热处理

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