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热处理技术应用效果

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热处理技术应用效果

发布日期:2018-12-21 作者:苏中热处理 点击:

     泰州市苏中热处理有限公司始创与1989年,是江苏省内较早生产工业炉的重点骨干企业,公司已有29年生产的历史,深厚的技术和文化积淀,技术力量及自动化控制水平处于行业水平。公司是集科研、生产、经营与一体的大型企业。真空热处理厂家为您介绍热处理技术应用效果。


热处理加工


       1、扩大了GCr15钢应用范围

       一般地GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12mm以下,但BL淬火时由于硝盐冷却能力强,若采用搅拌、串动、加水等措施,套圈有效壁厚可扩大至28 mm左右。 
       2、硬度稳定、均匀性好 
  由于BL转变是一个缓慢过程,一般GCr15钢需4h,GCr18Mo钢需5h,套圈在硝盐中长时间等温,表面心部组织转变几乎同时进行,因此硬度稳定、均匀性好,一般GCr15钢BL淬火后硬度在59~61HRC,均匀性≤1 HRC,不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。 


渗碳热处理

    3、减少淬火、磨削裂纹 
  在铁路、轧机轴承生产中,由于套圈尺寸大、重量重,油淬火时M组织脆性大,为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施,结果导致淬火微裂纹;而BL淬火时,由于BL组织比M组织韧性好得多,同时表面形成高达-400~-500MPa的压应力,极大地减小了淬火裂纹倾向;在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力,使整体应力水平下降,大大减少了磨削裂纹。 
  4、轴承使用寿命提高 
  对于承受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等,经M淬火后使用时主要失效形式为:装配时内套开裂,使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂,而等温淬火轴承由于冲击韧性好、表面压应力,无论装配时内套开裂,还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小,且可降低滚子的边缘应力集中。因此,经等温淬火后比M淬火后平均寿命及可靠性提高。

       以上内容就是真空热处理厂家为您介绍热处理技术应用效果的内容,您还有其他疑问吗?我们网站还整理了很多关于热处理加工渗碳热处理相关资料,想要了解就赶紧来收藏我们吧。

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